傳感器：	管段式/法蘭式	口徑：	DN10——DN2000mm
類型：	差壓式流量計	機構原理：	沖量式流量計
測量介質：	液體、氣體、蒸汽	測量精度：	0.5-1.5級
測量原理：	力學原理	產量：	9000

彎管流量計廣泛應用于石油、化工、電力、冶金、鋼鐵等行業的液體、氣體、和蒸汽的流量測量，能在φ10～φ2000mm的大范圍管道中精確測量各種流體的流量，彎管傳感器可耐高溫、高壓、可在潮濕、粉塵、振動等各種惡劣的環境中正常工作。它沒有插入件，無附加阻力損失，結構簡單，安裝方便。
HYWG型彎管流量計是差壓式流量測量系統。是利用流體流經彎管傳感器時做圓周運動而產生離心力即在彎管傳感器的內外側形成了壓力差△P，該壓力差△P的大小與流體流速、流體質量（密度）以及做圓周運動的曲率半徑有關，流體的平均流速V與壓力差△P符合平方比例關系。

三、主要技術參數
1、測量介質
● 液體: 熱水、冷水、輕質油、化工液體。
● 氣體：高爐煤氣、焦爐煤氣、混合煤氣、各種單組分多組分氣體。
● 過熱蒸汽、飽和蒸汽。
● 壓縮空氣。
● 天然氣，液化氣，火炬氣。
2、特點
● 傳感器內部無插入件和節流件，沒有壓力損失。
● 適合測量臟氣體，不易堵塞。
● 傳感器適用溫度、壓力范圍寬：－50～600℃， 0～30Mpa。
● 直管段要求低，前5D后2D。
● 大口徑傳感器可以利用現場的90°彎頭在線改造。
● 傳感器可工作于高溫、高壓、粉塵、振動、潮濕的惡劣條件。
● 全量程段的專家算法，特別是蒸汽的測量，蒸汽隨溫度、壓力的變化，過熱蒸汽經常會轉變成為飽和蒸汽，形成汽液兩相流介質。在算法中補償了汽液兩相流介質對質量流量測量的影響，保證了測量準確度。
● 可查詢前720小時，前365天，前36個月，前10年的流量數據。
基本特點
全
測量介質全，包括液體、蒸汽、氣體等。液體包括熱水、冷水、油、**以及其它液體；蒸汽包括過熱蒸氣、飽和蒸氣；氣體包括高爐煤氣、焦爐煤氣、氧氣、空氣、天然氣、乙炔、*化氫等等。
寬
管徑范圍寬：DN10——DN2000mm；
溫度范圍寬：-50℃ ——600 ℃；
壓力范圍寬：0——32MPa；
安裝范圍寬：管道轉彎處和直管道上均能安裝，管道的轉彎處用90°標準傳感器，直管道上用“V”型傳感器；
量程比寬： 10：1；能滿足雙向測流；
流速范圍寬：適用于管道內流速為0.2～12米/秒(液體介質)和5～160米/秒(氣體介質包括蒸汽)的流體流量測量，且都能滿足測量準確度的要求；
適用條件寬：彎管傳感器可在高溫、高壓、粉塵、振動、潮濕及其它環境惡劣，安裝條件極差的現場中正常使用，如果采用耐腐蝕材料(如：不銹鋼、工程塑料、玻璃、陶瓷等)制造的彎管傳感器也可測量各種腐蝕性介質的流量。
短
直管段要求短，前五(5D)后二(2D)倍管徑長的直管段就能滿足其對直管段的要求，從而方便了這種流量計在工業現場的推廣應用。
省
彎管傳感器沒有任何插入件和節流件，因此在測量流量過程中不會對被測流體產生附加壓力損失，可節省流體輸送的動力消耗，降低運行費用。
只要用彎管傳感器代替原來管道上的彎頭即可進行流量測量，傳感器壽命和管道壽命相同。
安裝運行后幾乎沒有維護工作量。
準
系統測量準確度：0.5～1.5級。
穩
重復性精度為0.2%。長期運行性能不變。由于彎管傳感器一次安裝之后，不再需要重復拆裝，因此其安裝精度也能得到很好的保證。
3、測量技術參數
●管徑范圍（mm）：DN10～2000（對于現場改造的彎管傳感器，沒有管徑限制）
●流速范圍（m/s）：液體0.1～12蒸汽或氣體5～160
●準確度：±1%
●工作環境 ：轉換器：溫度-10～45℃ 濕度小于85% （特殊情況請說明）
傳感器：溫度-50～600℃ 壓力0～16MPa（特殊情況請說明）
●工作電源 ：AC220，50Hz或DC12~24V
●測量介質 ：液體：水、油、甲醇、**、**等
? ? ? ? ? ?氣體：高爐煤氣、焦爐煤氣、混合煤氣、**、氫氣、氧氣、空氣、氮氣等
? ? ? ? ? ?蒸汽：飽和蒸汽、過熱蒸汽

管徑范圍	DN10~2000	流速范圍	液體0.1~12 ?蒸汽或氣體5~160
準確度	±1%	工作電源	AC220,50Hz或DC12~24V
測量介質	:液體:水,油,甲醇,**,**等	?氣體:高爐煤氣,焦爐煤氣,混合煤氣,**,氫氣,氧氣,空氣,氮氣等?	?蒸汽:飽和蒸汽,過熱蒸汽